原因
1．人员的问题：
问题集中表现在人员的熟练程度不高，员工结构不合理、员工稳定性较差，员工士气低落，纪律松散…总之表现为“不会做或不愿做”。
2．现场物流问题：
仓库与收发沟通衔接不够好，导致配料效率低收发对生产进度状况了解不够导致生产配合度不高，导致等待窝工，车间现场物品摆放定位不够经常找不到物料，物料整理不好标示不清，导致停工翻找。
3．工艺问题：
工艺设计未结合产品、设备、人员等进行潜心研究，工艺瓶颈未能及时的有效的排除，生产工艺、品质标准不明确可这样也可那样，经验错误未加预防而重犯，成功经验未形成书面存档、总结推广应用……这些现象不但导致生产没有效率，同时可能导致错误作业。
4．空间场所规划问题：
现场整理混乱导致大量的查找与重复搬运，阻碍生产作业顺畅进行工作场所与工作台面未能进行“无障碍”设计规划……混乱导致费时费力。
