一、素地处理
彻底清除地面上的各种污垢后，用专用洗涤剂清洗，满足涂装要求。如果油污渗透到水泥基层深处，清洗后应通过物理加热处理。素地不均匀或空鼓区域需要用环氧砂浆平整地面。
二、底涂层
施工前，应保持地面整洁干燥，主剂和固化剂应按适当比例混合充分搅拌。根据地面条件调整合适的粘度，刷涂均匀，厚度一致，混合材料应在4小时内完成。
三、中涂层
将混合的树脂适量加入石英砂，用镘刀均匀涂布材料。在此过程中，混合材料应在30分钟内完成，中间涂层的维护和硬化时间应在8小时以上。
四、批涂层
批次涂料主要采用面涂料配石英细粉批涂，与中涂料一样，也必须在30分钟内完成施工。批涂要求达到平整无孔、无批刀印和砂磨印。待批涂料完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，再用吸尘器吸尘。
五、面涂层
环氧树脂地坪表面涂层施工前应保持地面清洁，如有杂物粘附应及时清除。环氧树脂地坪主剂和固化剂按正确比例混合充分搅拌，然后用滚筒或镘刀均匀涂布。表面涂层施工完成后，24小时后可上人，7天后可重压。
1、施工工序
1）基层处理：对水泥面打磨，修补，要求平整、干净、干燥。
2）刷环氧树脂：刷两道环氧树脂封底涂料。
3）中涂层：用中涂配一定比例精细石英砂，分批次整体抹刮，固化后打磨。
4）腻子层：用中涂一定比例精细石英粉配制腻子，整体抹刮，抹平，抹光。
5）面涂层：专用镘刀环氧地坪面涂。
6）养护7天。
2、环氧树脂地坪施工工艺：素地处理、底层、砂浆层、中层、面层。
1）素地处理：首先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整，然后清扫、吸尘，潮湿处须先烘干。
2）底层：用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透粘接，使其形成一层粘性较强的底层。
3）砂浆层：待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强地坪的抗压、抗冲击性。（2mm将涂装两次）
4）中层：待砂浆层固化后再进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于
砂浆层之上，填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔，使之均匀平整。
5）面层：待中涂固化后，用打磨机全面研磨平整后清除干净，使中涂基面平整、
光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、
耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。
