注塑硅膠成型整個過程

注塑硅膠成型整個過程

硅橡膠注射成型過程中涉及的主要步驟:

1、未固化的液態有機硅始於兩個容器,化合物A和化合物B,該容器與泵系統連接。桶A容納形成鹼的材料,桶B包含催化劑。計量單元會自動以恆定的一對一比率釋放兩種物質以及任何色素沉着添加劑。

2、成型機可以對自動注塑機進行編程和定製,並使注射設置為每個作業提供合適的注射量。壓板和活塞對齊併合上模具,並根據客户要求對温度,壓力,注射速率和循環時間進行了設置

3、設置完成後,成型機將模具加熱到合適的温度並施加合適的夾緊力。模具與機器的注入器,泵和供應協調地合上。然後,注射機構將材料推入模具和型腔中。

4、施加到液態硅橡膠上的熱量和壓力的組合會固化材料,直到固化。循環完成後,模具打開,零件和毛邊可自動或由工人移除。然後,模具關閉並重復該過程。

5、從模具中取出製品後,模製後的過程可能包括脱毛邊,後固化,檢查和包裝。