二是調整加大冷卻水適當降低模具溫度。
模溫機解決塑料產品表面縮水問題方法一：產品在加工的時候不需要先進行噴漆等其他加工操作，由於噴漆後不同的材料耐熱程度不同，這樣在模溫機進行溫度控制的時候就不準確，從而導致產品加工的精度不高，所以在產品進行模溫機加工前，儘量不要進行噴漆等工作。
模溫機解決塑料產品表面縮水問題方法二：加強報警裝置的設定，讓模溫機對高溫蒸氣、冷水、空氣、溫度、以及壓力等能夠有準確的報警設定，這樣可以在我們加工中更加嚴格按照數據進行加工操作，從而提高產品的加工精度。
模溫機解決塑料產品表面縮水問題方法三：對模溫機的輸出數據進行精準的控制，輸入輸出溫度的精準檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，這樣可以讓我們準備把握溫度的變化和精度，從而減少塑料產品表面的縮水現象。
結構設計上要注意避免膠料不均，像有的地方設計不好就容易縮水，如：骨位的背面、螺絲柱背面，解決方法就是：骨位厚度要儘量做薄，而螺絲柱要開“火山口”工藝上就是要看調機了，如加大保壓時間、加大壓力等
