7018电焊条是碳钢材质的。
7018是一款多用途焊条，操作性能优良。7018在焊接低碳钢或低合金钢时表现特别好，例如桥梁，建筑，造船和压力容器制造等等。E7018也可应用于建设施工和推土机，农业或采矿设备等一系列工程机械的维修。
相关标准GB/T 5117: E5018 AWS A5.1: E7018 ASME SFA-5.1
E7018焊条，相当于国内牌号R106Fe：
化学成分
C <0.12%， Mn <0.9%， Si <0.6% ，Mo0.4-0.65% ，S<0.035% ，P<0.035%
说明：E7018是铁粉低氢钾型药皮的优质碳钢焊条。该焊条具有优异的焊接工艺性能，电弧挺度好，不易产生磁偏吹，焊缝成型细洁美观，飞溅少，脱渣容易焊缝金属具有优良稳定的低温韧性及抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接。其特点是药皮含有铁粉，可减少焊接层数。焊条烘焙350～400摄氏度保温1～2小时，并随烘随用。一般这种高质量的焊条用于焊接船舶用钢（A、B、D或E、A36、E36）和相同等级强度的低合金钢重要结构，如锅炉、受压容器及海上钻井平台等。
7018是铁粉低氢钾型药皮的优质碳钢焊条。该焊条具有优异的焊接工艺性能，电弧挺度好，不易产生磁偏吹，焊缝成型细洁美观，飞溅少，脱渣容易焊缝金属具有优良稳定的低温韧性及抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接。
70指焊缝金属最低抗拉强度(ksi）18指焊条可使用位置、药皮类型、焊接电流。
扩展资料：
焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类：
1、熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。
利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。
2、压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。
多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。
3、钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。
