首先要对工件表面很好地进行预处理。必要时使用有机溶液清洗表面，去除油污，用氧化铝进行喷砂处理。然后直接投人镀槽内，立即接通2.0V直流电，并以每15s增加0.2V的速率增加电流密度至60~90A/dm2进行大电流冲击，冲击时间不超过2min。再将电流密度降到正常电镀的电流密度40~60A/dm2。遇有覆盖能力不佳时，可检查铅阳极的位置。距离越小分散能力越好。
镀铬之缺陷及其原因：
(l) 镀层粗糙有颗粒
1。 电流太大。
2。 阴极保护不当或末装。
3。 阴阳极太近。
4。 表面前处理不好
5。 镀浴有浮悬杂质
6。 硫酸太少。
(2) 镀层脱落
1。 前处理不良。
2。 中途断电。
3。 中途加冷水。
4。 预热不够。
(3) 局部无镀层
1。 电流太小。
2。 镀件互相遮盖。
3。 装挂不当，气体停滞
