预制板楼面水电安装流程

预制板楼面水电安装流程

1、材料到之前

(1)、了解各种甲供材料的从下单到送货的周期,根据工序,提前申报甲供材料,一般情况下电线、电缆、桥架、潜污泵需要提前一个月申报,其他的则最少要提前10天申报

(2)、在做甲供材料申请单和供货通知单之前,一定要做个班组材料申请单,让班组签字,以免后续产生争议同时,还要核对材料的数量,核对材料的规格型号是否与蓝图相符,切记不可用电子版图纸来核对材料,因为电子版的图纸有可能与蓝图有部分不同

(3)、在做甲供材料申请单和供货通知单时,一定要认真仔细,要核对日期、供货单位名称、施工单位名称、材料名称、规格型号、数量等信息是否正确

(4)、到货前,电话确认到货的大至时间和卸货地点,尽量避免在下班时间到货

(5)、将供货通知单打印一份,以便于现场核实到场材料是否与通货通知单一致

2、材料到时

(1)、将材料引到卸货地点后,核对材料验收单与供货通知单是否一致,检查合格证和检测报告其否齐全,然后通知甲方、监理进行验收

(2)、验收合格后,通知班组卸货,现场核对材料,并将材料移交班组使用,在卸货过程中还需检查材料是否有破损、元器件缺失、刮伤等情况

(3)、材料的配件(比如螺丝,桥架盖板等)核对数量,以免后面不够,若是需要组装的,还要核对规格大小是否一致

(4)、数量确认完毕,移交班组使用后,需班组签字确认

3、材料签收后

(1)、签收材料验收单时,核对材料验收单以下信息:

材料验收单上的信息要仔细确认核对,包括地块、楼号、日期等等

检查供货单位是否签字,日期是否为当天,另外检查验收单的字迹是否清晰

材料验收时,材料的名称、规格型号、数量和使用部位以及一定要对

(2)、材料验收单签收完成后,做材料分发单,并让班组签字,分发单中一定要把材料的配件备注清楚,以免产生争议。

(3)、督促班组对材料进行保管,不得随意堆放,不得将部分材料风吹日晒

预埋方面

1、地下室底板预埋

(1)工作内容:接地体、接地干线的焊接,疏散指示灯线管预埋,排水管道预埋,人防管道预埋,潜污泵的电源线管预埋和潜污泵出水管预埋

(2)常见问题及解决措施:

1)、接地体、接地干线的焊接:

①问题:接地体两根钢筋未与桩基础的对角的两根钢筋分别焊接(多为跨接),或未与引下线连接

解决措施:接地体焊接时,进行跟踪检查,对不合的地方进行现场整改

②问题:焊接过程中,搭接长度不满足要求,或出现焊接不饱满、虚焊、焊渣未去除等根据建筑电气工程施工质量验收规范24.2.1,接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定: 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的 2 倍,不少于三面施焊圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍,双面施焊圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的 6 倍,双面施焊扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴 3/4 钢管表面,上下两侧施焊除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施。

解决措施:焊接前,对工人进行交底,接地体焊接时,进行跟踪检查

2)、疏散指示灯线管预埋:

①问题:地下室底板浇筑完后,柱子位置JDG线管明露

解决措施:在预埋时,要求将JDG管预埋在面筋下对于已经明露的线管,进行割槽暗敷处理

(3)其他注意点:

①、接地体、接地干线的焊接需在底板钢筋敷设完成,混凝土浇筑前完成

②、疏散指示灯在柱子的预埋中要注意方向,即预埋的柱子的哪一面,另外

③、地下室底板的人防排水管和电梯基坑排水管多用镀锌钢管,不得将镀锌钢管进行焊接

④、潜污泵管必须预埋在底板中,若暗敷在底板找平层中,有可能导致集水坑盖板无法安装

2、地下室顶板预埋

(1)工作内容:接地干线的焊接,电力、照明电源线管预埋,消防和弱电线管预埋,给水管套管、消防套管和人防套管预埋

(2)常见问题及解决措施:

①问题:由于地下室顶板的预埋管较多,容易出现漏预埋或预埋错误

解决措施:在预埋时,现场进行核对

(3)其他注意点:

①、地下室顶板的预埋套管要用防水套管

②、地下室顶板的预埋中,JDG管都要进行扣压,同时用紧定螺钉进行固定

③、在浇筑混凝土时,必须有人进行护管

3、主体预埋阶段

(1)工作内容:

①、强电系统预埋:户内开关、插座、灯具、配电箱预埋,井道开关、插座、灯具、电缆套管预埋,屋面开关、插座、灯具、电缆套管预埋

②、给排水系统预埋:户内排水套管、给水管套管预埋,水井给排水套管预埋

③、消防系统预埋:水井消防立管和喷淋立管套管预埋,喷淋支管预埋,烟感探测器、消火栓按钮、手动报警按钮、声光报警器、闭门器、楼层灯、正压送风阀等预埋

④、弱电系统预埋内容包括:可视对讲室内分机、燃气泄露探测器、门磁和紧急按钮的预埋

⑤、防雷接地预埋:接地干线预埋,防雷检测点预埋,卫生间等电位焊接预埋,均压环预埋,引下线预埋,屋面电梯机房等电位预埋

(2)常见问题及解决措施:

1).电力插座预埋常见问题

①问题:叠管,即在分户配电箱、多媒体相处,以及管线密集处容易出现,同一个点上3根PVC管重叠,导致保护厚度不够,影响结构

解决措施:在预埋时,进行跟踪检查,对叠管的地方进行现场整改

②问题:并管,在分户配电箱、多媒体相处和管线密集处容易出现多根PVC管并列不管影响混凝土的浇筑和板的质量,导致以后板漏水因此需要留一定的间距。

解决措施:在预埋时,进行跟踪检查,对叠管的地方进行现场整改

③问题:在配电箱处,因模板的移动或旧模板的使用,导致在模板上钻的洞位置偏移,以致梁的模板上孔太多且没封堵,影响梁的浇筑质量。

解决措施:若原来钻的洞不用,需要求班组对其进行封堵,若孔洞较多则需要联系木工班组对模板进行更换

④问题:在配电箱处,电线管集中在梁的局部,影响粱的有效断面,要求分开设置,保持一定间距。

解决措施:施工前针对该问题对班组进行充分交底,在预埋时要特别注意检查

⑤问题:在时间比较赶的时候,会出现上翘的PVC管不绑扎固定,容易被踩浇筑到板中而堵管。

解决措施:施工前对班组进行充分交底,混凝土浇筑前对预埋情况进行检查

2).照明预埋常见问题

①问题:户内照明灯头盒偏位,屋面(特别是斜屋面)的灯头预埋盒数量是否正确

解决措施:施工前对班组进行充分交底,混凝土浇筑前对预埋情况进行检查

②问题:卫生间防水吸顶灯到等电位端子排LEB之间没有预埋管道。

解决措施:施工前对班组进行充分交底,混凝土浇筑前对预埋情况进行检查

③问题:金属导管严禁对口熔焊连接镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。公共部位的JDG管不得焊接。

解决措施:施工前对班组进行充分交底,施工时要对JDG的施工工艺进行监督

3).防雷接地预埋常见问题

①问题:引到LEB箱的钢筋截面积不能太小,不能小于25*4的扁钢或12mm²的圆钢。

解决措施:施工前对班组进行充分交底,混凝土浇筑前对预埋情况进行检查

②问题:引到LEB箱的钢筋不能点焊在两根不同的钢筋上。

③问题:若引到LEB箱的钢筋从梁上焊接,则这根梁钢筋必须和钢筋网焊接在一起。

解决措施:施工前对班组进行充分交底,钢筋网焊接时进行检查

(3)其他注意点:

①、电气预埋在底筋绑扎完,面筋没绑时完成

②、电力插座的PVC预埋管上翘部分尽量预埋在梁里或者剪力墙里,这样比较不容易因被踩而导致堵管

③、在剪力墙里的管可以一次预埋到插座的高度,这样可以少一个接头。

④、剪力墙中的插座预埋时,要考虑到找平层3~5cm的高度

⑤、埋时可以在模板安装完成且没有绑扎底筋时,对插座和灯盒的位置进行提前放样,画出走向,这样可以提升预埋速度,在浇筑完成后也可以知道预埋的方向。

⑥、桥架到配电箱的引线一般在板顶用一根JDG管和一个JDG盒预埋。

⑦、跃层顶层的配电箱一般是从跃底层的配电箱处往上引线,一般不从桥架引线

⑧、PVC管绑扎:常用的PVC管一般都是4m长,要是在现浇混凝土里预埋的话,需要在管接头位置把专用胶涂抹均匀粘接,并在管接头两侧各15cm处用绑钢筋用的铅丝捆扎牢固,中间部分分均距离绑扎两道。注意尽量顺着某一根钢筋绑扎。

⑨、PVC管线不能在灯盒上面,影响保护厚度。

⑩、PVC管尽量不要整根预埋在梁中,如果堵管很难处理。

⑪、混凝土浇筑完成后,上翘的PVC管要用混凝土包住,并涂上油漆,以免管材被破坏、被踩弯,导致后面还要开凿楼板。

⑫、预埋时,管道要隔间距分开绑扎固定,不能全部绑在一起。

⑬、土建的梁有变动,要另外浇筑时要及时处理,否则以后又要开凿。

⑭、强弱电套管主要检查套管的数量、大小、离底板的距离是否合格,另外,还有检查套管是否有倾斜,套管长度是否太短,两头是否有封堵。

15、钢筋网焊接点间距不能大于0.6m,同一直线上的所有焊接点是否在同一钢筋上。

⑯、钢筋网的焊接钢筋不能选被排水立管或排风口阻挡而断开的钢筋。

⑰、刚焊接的温度比较高,容易把模板烧焦,要注意浇水降温。

⑱、均压环的圈梁要和所有的柱子引下线焊接或跨接。