使用方法有:
干法增白、湿法增白，色母粒增白三类。
干法增白:
干法增白就是将一定量的荧光增白剂干粉直接添加于成形前的塑料基材中，先与塑料基材进行混合，待挤出机达到塑料镕融温度时，将混合料挤入螺杆熔融，以使塑料增白剂在熔体中均匀分布，较后进行造粒或压制成型。干法塑料增白剂主要用于硬质聚录乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS以及其他热塑性树脂的注塑成型增白。用于干法增白剂的荧光增白剂价格相对便宜，但是有粉尘飞散性大、污染环境的缺点。
湿法增白:
湿法增白为了改善分散效果，有时还需要在增白剂中加入一定量的粘合剂，使增白剂较好地粘附于物料表面，以减少其粉尘飞扬和污染。也可以将增白剂分散在助剂溶液中，以助剂分散体的形式分批加入，如用于软质聚氯乙烯(PVC)中，可将其配成10%的邻苯二甲酸二辛酯增塑剂溶液后，再分批加入。在湿法增白中增白剂呈细微的分散状浆料，因有非挥发性有机溶剂混入增塑剂中，所以有发黏的缺点。练达荧光科技一般建议软质聚录乙烯使用这种增白方法。
色母粒增白:
目前使用“色母粒”已成为塑料着色的中重要手段。在使用色母粒时，只要将色母粒和树脂按比例混合均匀，即可直接用来进行塑料制品的成型加工。少量的搅拌只需用手，在加工量较大的情况下，为了保证色母粒的分散性，可以使用机械搅拌。色母粒与树脂塑料机械混合以后即可送到带预塑装置的注塑机，边预塑边着色。
增白常常在酸性条件下进行或还原漂白同浴进行，在还原漂白时间进行到3/4时加入荧光增白剂。在还原漂白剂被消耗掉以后，加入少量有机酸可使荧光增白剂全部上染。
如果增白仅在酸性浴中进行而不同时进行还原漂白往往不会获得良好的增白效果。部分浅色、杂色的羊毛制品，为了使色泽更加艳丽，也可用荧光增白剂进行增艳处理。
浸染方法：低酸水浴，最好加入使之稳定，也可应用于稀释的过氧化物水浴。
轧染方法：对聚酰胺可应用于烘焙轧染、蒸汽轧染、水洗漂白过程。
