硅胶出油是因为在原材料当中渗入了硅油与白矿油的混合体，导致与白炭黑发生冲突
不过要想解决硅胶出油的问题，根本的解决方法就是在硅胶制品的制作过程中少加硅油，最好尽量不加入硅油，如果实在需要的话，硅油添加量也最多不要超过5％～10％。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的硅胶制品会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。
1、生产过程中，使用了低质量的硅油（不少商家为牟取更高利润，用低质量硅油代替合格硅油，赚去差价，这也是为什么市场上硅胶价格很乱），从而让硅胶厂家所生产出来的液态硅胶容易出现冒油情况，严重损害厂家的利益。
2、有些硅胶厂为了利润ZUI大大化，生产过程添加大量硅油，而其它原材料却保持没变，也会导致成品有冒油情况发生。
3、固化剂比例不对，也会造成模具硅胶固化后产生冒油情况硅胶与固化混合后，比例刚好，饱和状态太，硅胶模具不会有“冒油”情况，一旦固化剂过多就会产生“冒油”，因此得严格按照固化配比进行操作。
模具硅胶出现“冒油”情况，总是不别客户、市场所认可的，可算得上是质量问题。预防这种情况发生很有必要
建议：不贪小便宜，采购劣质硅油进行生产（生产过程中添加大量硅油），正规、优质硅油厂家是肯定的，而且提醒客户，固化剂比例不能超过ZUI大值（缩合型100:2-3，加成型1:1），切不可随心所欲添加。
一、硅胶出现冒油情况是在操作过程中添加大量的硅油，以至于超过硅胶本身的承载量。
二、它自身是不会出现冒油的，硅胶出现冒油现象是在操作过程中因为添加了复合型硅油，而白矿油是石油化工产品，不是硅油。
三、固化剂添加过多
